Hojas de Zinc para Encimeras

El corte de la hoja de zinc de 0;027 x 39;37 x 96 a las dimensiones exactas de la encimera se realiza con varias herramientas según la disponibilidad y el tipo de corte. La sierra circular con disco de corte abrasivo para metales no ferrosos o un disco de diamante de grano fino es el método más rápido para cortes rectos largos; se requiere una guía recta firmemente sujeta para garantizar cortes perfectamente rectos. Las cizallas de hojalatero de calidad (tipo aviation snips; modelo recto para líneas rectas) cortan la hoja de 0;027 con facilidad; siendo el método manual más accesible. Para cortes de precisión en talleres equipados; la cizalla mecánica o guillotina garantiza cortes perfectamente rectos sin deformación del borde. En todos los casos; los bordes cortados deben limarse con lima fina para eliminar las rebabas que podrían lastimar al instalador o producir cortes irregulares en los dobleces. Se debe usar protección ocular y guantes resistentes a los cortes ya que los bordes del zinc cortado son muy afilados.

El mejor método de instalación de la hoja de zinc de 0;027 sobre substrato de madera combina adhesivo de contacto con fijación mecánica en los bordes. El substrato de madera (contrachapado marino de 3/4 o MDF de densidad alta) debe estar perfectamente plano; libre de tornillos salientes y acabado liso para que el adhesivo haga contacto uniforme. El adhesivo de contacto de doble componente o el adhesivo de neopreno se aplica uniformemente en ambas superficies (zinc y madera) con rodillo de pintura de pelo corto; se deja secar el tiempo indicado por el fabricante (típicamente 10-15 minutos) hasta que el adhesivo no se transfiere al tocar con el nudillo. La colocación requiere dos personas ya que una vez que las superficies cubiertas de adhesivo se tocan; la unión es inmediata e irreversible; se recomienda usar papel de cocina sobre el substrato para posicionar la hoja antes de comprometer la adhesión. Después de la colocación; se pasa un rodillo pesado de 20-30 kg sobre toda la superficie para garantizar el contacto completo. Los bordes y esquinas se fijan mecánicamente con clips de hoja o se sueldan para el acabado de la encimera.

Las uniones entre hojas de zinc de 0;027 en encimeras largas se sueldan con soldadura de fontanería de estaño (50/50 o 60/40 Sn-Pb) o soldadura sin plomo (SAC305) con fundente de fontanería. El proceso incluye: unir los bordes de las dos hojas de zinc a tope o con mínima superposición (3-5 mm de solape); asegurar que las superficies están limpias y libres de óxido en la zona de unión mediante frotado con papel de lija fino o paño de Scotch-Brite; aplicar fundente de fontanería en pasta o líquido sobre la zona de unión; calentar la zona con soldador de punta grande de 80-100W o con pequeño soplete de propano hasta que el fundente active y el metal de base esté suficientemente caliente para fundir la soldadura al tocarla; aplicar la soldadura directamente sobre la unión caliente dejando que fluya por capilaridad en el espacio entre las hojas; dejar enfriar completamente antes de limpiar el residuo de fundente con agua y paño. La soldadura se lija con papel de lija 220 y luego con Scotch-Brite para nivelar la unión con el resto de la superficie; quedando una junta prácticamente invisible una vez que la pátina natural del zinc cubre toda la encimera uniformemente.