Grado Virgen 15% Silicio Cobre

La diferencia principal entre el 15% y el 10% Silicio Cobre es la concentración y su adecuación para diferentes escalas y precisiones de adición. El 15% entrega 0,15 g de silicio por gramo de aleación madre; frente a 0,10 g del grado 10% y 0,30 g del grado 30%. El grado 15% es preferible cuando se requiere una concentración intermedia: más eficiente que el 10% para fusiones de producción de tamaño mediano (5-50 kg) donde el volumen de aleación madre necesario con el grado 10% sería excesivo; pero con mayor controlabilidad que el grado 30% para correcciones de composición de precisión donde cada gramo de aleación madre añade solo 0,15 g de silicio. Para fusiones muy grandes de producción (más de 100 kg); el grado 30% es el más eficiente. Para fusiones pequeñas de joyería (menos de 1 kg); el grado 10% ofrece mejor control. El grado 15% es el punto intermedio práctico para operaciones de fundición artística y producción de tamaño mediano.

El 15% Silicio Cobre se utiliza como desoxidante alternativo al fósforo cobre en fundición de cobre y bronces para conductores eléctricos donde el fósforo residual reduciría la conductividad eléctrica. La técnica de adición es similar al fósforo cobre: se añaden los terrones a la fusión completamente fundida por debajo de la superficie con agitación; esperando la disolución completa antes de la colada. La tasa de adición para desoxidación es de 0,05-0,15% en peso de la fusión; calculando la cantidad de silicio puro necesaria y dividiendo por 0,15 (el contenido de silicio de la aleación madre). El silicio reacciona con el oxígeno disuelto para formar SiO2 que flota a la escoria. A diferencia del fósforo; el silicio tiene menor impacto negativo sobre la conductividad del cobre a las concentraciones de desoxidación; aunque niveles superiores al 0,1% de Si en el cobre final comenzarían a reducir la conductividad de manera medible.

Las ventajas del grado virgen del 15% Silicio Cobre sobre los grados con material reciclado son especialmente importantes en aplicaciones críticas de joyería y alta especificación. El grado virgen garantiza la ausencia de metales traza contaminantes que pueden estar presentes en materiales reciclados incluyendo: plomo; bismuto y zinc que alteran el color y las propiedades de las aleaciones de joyería de cobre; estaño que modifica el color hacia tonos más amarillentos en bronces de silicio; hierro que puede causar manchas y puntos oscuros en fundiciones de joyería; y otras impurezas variables según el origen de los materiales reciclados. Para aplicaciones donde el color exacto de la aleación de joyería es una especificación de producto crítica; la reproducibilidad lote a lote solo puede garantizarse con materiales vírgenes de composición certificada y consistente.