Holtite Alsil Grit

El sistema aluminio-silicio tiene una temperatura de brasaje más baja porque el silicio deprime significativamente el punto de fusión del aluminio. El aluminio puro funde a 660°C; pero la aleación eutéctica de aluminio-silicio (12,6% Si) funde a solo 577°C; una reducción de 83°C. Las composiciones de Holtite Alsil Grit se formulan alrededor de este eutéctico o en composiciones cercanas que funden en el rango de 577-620°C. Esto permite brasar aleaciones de aluminio cuyo solidus está en el rango de 580-640°C sin fundirlas; manteniendo la pieza en estado sólido mientras el material de brasaje fluye por acción capilar. Los materiales de brasaje de base cobre funden a 800-1100°C; temperaturas que fundirían completamente el aluminio base; por lo que no pueden utilizarse para brasar aluminio.

El brasaje de aluminio con Holtite Alsil Grit requiere fundentes especiales para aluminio que eliminen la capa de óxido de aluminio (Al2O3) que se forma instantáneamente en la superficie del aluminio expuesta al aire y que impediría la adhesión del material de brasaje. Los fundentes estándar para brasaje de aluminio son de dos tipos: fundentes de cloruro-fluoruro que son mezclas de cloruro de potasio y fluoruro de potasio-aluminio activos a las temperaturas de brasaje de Al-Si (580-620°C); y fundentes de fluoroboratos usados para brasaje en atmósfera controlada. El fundente debe aplicarse inmediatamente antes del brasaje ya que pierde actividad rápidamente al enfriarse; y la temperatura debe alcanzarse uniformemente para que el fundente actúe antes de que el material de brasaje comience a fluir. Después del brasaje; los residuos de fundente deben eliminarse con agua caliente ya que son corrosivos para el aluminio si se dejan en la pieza.

El Holtite Alsil Grit en polvo malla 100 se utiliza en aplicaciones industriales donde la distribución uniforme y fina del material de brasaje es crítica. Las aplicaciones incluyen: fabricación de paneles de aluminio tipo sandwich con núcleo de panal de abeja donde el polvo se aplica como pasta mezclada con fundente sobre las superficies de unión antes del brasaje en horno continuo; producción de intercambiadores de calor de aluminio de alto rendimiento con juntas de brasaje de tolerancias estrechas donde el polvo garantiza distribución uniforme del material de relleno; brasaje de componentes de aluminio para industria aeroespacial y automotriz donde los requisitos de resistencia de la unión y control dimensional son estrictos; y aplicaciones de recubrimiento de aluminio por brasaje donde el polvo se aplica como suspensión sobre la superficie antes de un tratamiento térmico que activa el brasaje con la superficie base.