Lead-freeMIL-DTL-18001LCertificación Completa de FábricaTres Diámetros de 0,405 a 0,840Stock para Ánodos de Lápiz Personalizados
Varillas de zinc tipo ZRN MIL-DTL-18001L Clase 2 con certificación completa de fábrica. Tres diámetros en longitudes de 72. Utilizadas como stock para cortar ánodos de lápiz personalizados y para instalación directa como ánodos de varilla.
Las Varillas Tipo ZRN MIL-DTL-18001L Clase 2 son varillas de zinc de aleación Clase 2 con certificación completa de análisis de fábrica (mill certification) para aplicaciones de protección catódica que requieren trazabilidad documentada de la composición. La aleación Clase 2 tiene composición diferente a la Clase 1; optimizada para aplicaciones de varilla donde la conformabilidad y la fabricabilidad son importantes. Presentaciones: tres diámetros (0,405; 0,675 y 0,840) en longitudes de 72 (6 pies) para uso como stock para cortar ánodos de lápiz de longitudes personalizadas; o para instalación directa como ánodos de varilla en aplicaciones de protección catódica de agua dulce y marina de baja salinidad. La certificación de fábrica proporciona el análisis químico completo de cada lote.
Available Forms
0,675 de Diámetro x 6' de Largo, 0,840 de Diámetro x 6' de Largo, 0,405 de Diámetro
Technical Info
Thermal Properties
Melting Point (Solidus)787°F (419°C)
Melting Point (Liquidus)787°F (419°C)
Physical Properties
Density (imperial)0.258 lbs/in³
Density (metric)7.13 g/cm³
Primary ElementsZn
SpecificationMIL-DTL-18001L
Lead FreeYes
Key Features
Certificación Completa de FábricaTres Diámetros de 0,405 a 0,840Stock para Ánodos de Lápiz Personalizados
Nominal Composition
99.55% Zn
Frequently Asked Questions
Common technical inquiries regarding Varillas Tipo ZRN MIL-DTL-18001L Clase 2
Las aleaciones de zinc MIL-DTL-18001L Clase 1 y Clase 2 difieren principalmente en su composición y en las aplicaciones para las que están optimizadas. La Clase 1 es la aleación estándar para ánodos de casco fundidos; con aluminio (0,1-0,5%) e indio (0,01-0,025%) como elementos activadores principales; optimizada para máxima actividad electroquímica en agua de mar. La Clase 2 tiene una composición ligeramente diferente; típicamente con menores niveles de aluminio e indio y posiblemente con otros elementos que mejoran las propiedades mecánicas (conformabilidad; resistencia a la fractura) necesarias para la fabricación de varillas y ánodos de lápiz mediante extrusión o laminación. La Clase 2 se especifica para ánodos de varilla y lápiz que requieren ser cortados; roscados o conformados sin fractura. La Clase 1 se especifica para ánodos fundidos de casco donde la máxima actividad electroquímica y la resistencia a la pasivación en agua de mar de alta salinidad son los requisitos primarios.
Las varillas ZRN de 72 se cortan en longitudes de ánodo de lápiz mediante sierra de cinta metálica o sierra circular con hoja de carburo de tungsteno adecuada para zinc. El zinc es un metal relativamente blando y fácil de cortar; pero la viruta de zinc puede adherirse a la hoja si la velocidad de corte es demasiado alta o si la hoja no está diseñada para metales no ferrosos blandos. Las mejores prácticas incluyen: usar hojas de sierra de dientes finos (18-24 dientes por pulgada) con paso de dientes variable para evitar la resonancia; aplicar refrigerante o lubricante de corte para prevenir la adhesión de zinc a la hoja; usar velocidades de corte moderadas; e inspeccionar los extremos cortados para garantizar que la cara de corte es perpendicular al eje de la varilla (cortada a escuadra) ya que las caras inclinadas pueden causar dificultades al roscar el extremo para la instalación en el tapón de latón del ánodo de lápiz.
La certificación completa de fábrica (mill certification) de las varillas ZRN proporciona varias ventajas importantes para aplicaciones de defensa y naval. La certificación documenta el análisis químico completo del lote de producción verificado por el fabricante; incluyendo todos los elementos de la composición MIL-DTL-18001L Clase 2 y sus límites de impurezas críticas (hierro; cobre; plomo; cadmio). Esta documentación es requerida por los contratos de defensa y las especificaciones navales para garantizar la trazabilidad del material desde la fundición hasta la instalación en el buque. La certificación permite al inspector de calidad verificar el cumplimiento de la especificación sin necesidad de realizar análisis químicos adicionales costosos; aunque el muestreo de verificación aleatorio puede requerirse según el contrato. En caso de fallo prematuro de la protección catódica; la certificación proporciona la base documental para investigar si el fallo fue causado por composición del material fuera de especificación.
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