Estaño Grado SW

El Grado SW se distingue del Grado M principalmente por sus especificaciones de distribución de tamaño de partícula más estrictas y posiblemente mayor pureza. Mientras el Grado M especifica solo el tamaño máximo de tamiz (malla 100); el Grado SW tiene especificaciones de distribución completa de tamaño de partícula (D10; D50; D90) que garantizan la reproducibilidad lote a lote de las propiedades de flujo; compresibilidad y sinterabilidad del polvo. Las aplicaciones que justifican el mayor costo del Grado SW incluyen: producción de componentes aeroespaciales de metalurgia de polvos certificados donde la variabilidad de las propiedades del material entre lotes debe estar dentro de límites muy estrechos para mantener las calificaciones del proceso; fabricación de pastas de soldadura de alta especificación para electrónica aeroespacial y de defensa donde la consistencia del tamaño de partícula es crítica para la imprimibilidad y el rendimiento de soldadura; y producción de cojinetes de bronce sinterizado de alta precisión para equipos médicos e industriales donde los requisitos dimensionales son más estrictos que los de los cojinetes estándar de la industria automotriz.

La distribución de tamaño de partícula controlada del Grado SW afecta positivamente las propiedades de la mezcla de polvo de varias maneras. Una distribución controlada con valores D10; D50 y D90 especificados garantiza que la fracción de partículas muy finas (que causan apelmazamiento y mala fluidez) y la fracción de partículas gruesas (que crean inhomogeneidades en la mezcla) están dentro de límites definidos. Esto produce: fluidez de la mezcla más predecible y reproducible lote a lote; lo que es crítico para el llenado uniforme de las matrices de compactación en producción de series; compresibilidad más consistente que produce densidades verdes más uniformes con menor variación en la carga de la prensa; distribución más homogénea del estaño en la mezcla Cu-Sn para cojinetes; con mejor uniformidad de la composición y la microestructura del bronce sinterizado; y viscosidad de pasta de soldadura más consistente para aplicaciones de serigrafía de alta velocidad donde la variación de viscosidad causa defectos en los depósitos.

Las normas y especificaciones que rigen la calidad del polvo de estaño incluyen: ASTM B740 para polvo de estaño y aleaciones de estaño para metalurgia de polvos; que especifica la pureza mínima (99;85% para Grado M; 99;9% para grados más puros); el tamaño máximo de partícula y los límites de impurezas como plomo; bismuto; arsénico y cobre. Para pastas de soldadura de electrónica; la IPC-7711/7721 y las especificaciones de los fabricantes de pasta definen los requisitos del polvo de soldadura incluyendo distribución de tamaño de partícula; esfericidad; contenido de óxido superficial y pureza de la aleación. Para cojinetes autolubricantes sinterizados; la ASTM B438 especifica la composición del bronce sinterizado acabado pero no prescribe directamente los requisitos del polvo; dando libertad al fabricante para seleccionar el polvo que cumpla las propiedades del producto final. Para aplicaciones aeroespaciales; las especificaciones del cliente (empresas aeroespaciales o primes) suelen requerir el Grado SW con calificación de proveedor y análisis de trazabilidad de lote.