Cobre CDA 101 OFHC

El cobre OFHC (CDA 101) se especifica para ánodos de galvanoplastia porque su contenido de oxígeno extremadamente bajo (menos del 0;001%) y su alta pureza (99;99% mínimo) garantizan una disolución del ánodo limpia y consistente sin los problemas asociados al cobre de menor pureza. El cobre electrolítico estándar (ETP; CDA 110) contiene hasta 0;04% de oxígeno en forma de inclusiones de Cu2O que pueden causar formación de lodos durante la disolución anódica; contaminando el baño de galvanoplastia y las piezas chapadas. Las impurezas metálicas en el cobre estándar (hierro; plomo; bismuto) se disuelven en el baño y pueden codepositarse con el cobre produciendo defectos en el depósito. La alta pureza del CDA 101 minimiza todas estas fuentes de contaminación del baño; resultando en depósitos de cobre de mayor calidad con mejor ductilidad; conductividad y adherencia.

La presentación en bola de 1 de diámetro tiene varias ventajas sobre los nuggets irregulares para cestas de ánodos de cobre. Las bolas tienen geometría perfectamente esférica y tamaño uniforme que garantiza un empaquetamiento consistente en la cesta y una distribución uniforme de la corriente sobre toda la superficie del ánodo. Las bolas se disuelven de manera uniforme manteniendo su forma esférica (simplemente se vuelven más pequeñas) sin crear formas irregulares que puedan bloquear las perforaciones de la cesta. El tamaño uniforme facilita la reposición de la cesta por conteo. Los nuggets de forma irregular pueden variar en tamaño y forma causando distribución de corriente no uniforme y potencialmente mayor formación de lodos en áreas de alta densidad de corriente localizada.

La temperatura del baño de galvanoplastia de cobre tiene un efecto significativo en la eficiencia de disolución de los ánodos CDA 101. En baños de sulfato de cobre ácido; el aumento de temperatura de 25°C a 50°C típicamente mejora la eficiencia de disolución del ánodo del 95% al 98-99% a la misma densidad de corriente; porque la mayor temperatura reduce la resistencia de la capa de pasivación superficial que puede formarse a bajas temperaturas. En baños de cianuro de cobre; la temperatura óptima de operación (55-65°C) también maximiza la eficiencia anódica y previene la pasivación. Sin embargo; temperaturas excesivas por encima del rango óptimo pueden aumentar la evaporación del agua del baño; aumentar la descomposición de los aditivos orgánicos y en baños de cianuro; aumentar la descomposición del cianuro; todos los cuales incrementan los costos de mantenimiento del baño.