Lead-freeMIL-DTL-18001LElementos de Zinc ReemplazablesTapón Retenedor de Latón NPTRenovación en Agua por Buzo
Conjunto de ánodo de zinc tipo ZDM MIL-DTL-18001L Clase 1 con tapón de latón y elementos de zinc reemplazables. Tapones NPT de 3/8; 1/2; 3/4 y 1. Permiten la renovación del ánodo en agua sin varar el buque.
Los Ánodos de Reemplazo Tipo ZDM MIL-DTL-18001L Clase 1 son conjuntos de protección catódica con tapón roscado de latón y elementos de zinc sacrificiales reemplazables diseñados para instalaciones donde el reemplazo del ánodo sin varar el buque es un requisito operativo. El tapón de latón con rosca NPT se instala permanentemente en la estructura del buque o equipo marino; y el elemento de zinc consumible se atornilla al tapón y puede reemplazarse por un buzo en agua sin necesidad de dique seco. Los tapones están Presentaciones: tamaños NPT de 3/8; 1/2; 3/4 y 1 para adaptarse a diferentes instalaciones. Los elementos de zinc tienen dimensiones de 0,500; 0,625; 0,825 y 1,050 de diámetro por 0,750 de altura según el tamaño del tapón. La aleación de zinc cumple con la composición MIL-DTL-18001L Clase 1.
Available Forms
Tapones NPT en tamaños: 3/8, 1/2, 3/4, 1 Opciones de elemento de zinc: 0,500 dia x 0,750 alt, 0,625 dia x 0,750 alt, 0,825 dia x 0,750 alt, 1,050 dia x 0,750 alt
Product Code
8001ZDM
Technical Info
Thermal Properties
Melting Point (Solidus)787°F (419°C)
Melting Point (Liquidus)787°F (419°C)
Physical Properties
Density (imperial)0.258 lbs/in³
Density (metric)7.13 g/cm³
Primary ElementsZn
SpecificationMIL-DTL-18001L
Lead FreeYes
Key Features
Elementos de Zinc ReemplazablesTapón Retenedor de Latón NPTRenovación en Agua por Buzo
Nominal Composition
99.55% Zn
Bal
Frequently Asked Questions
Common technical inquiries regarding Ánodos de Reemplazo Tipo ZDM MIL-DTL-18001L CL.1
El diseño del Tipo ZDM permite la renovación en agua porque separa el elemento sacrificial consumible (el zinc) del componente de instalación permanente (el tapón de latón). El tapón de latón con rosca NPT se instala una sola vez en el casco o la estructura del buque; tipicamente soldado o cementado en el orificio roscado. El elemento de zinc se atornilla al tapón con una rosca estándar que un buzo puede girar con herramientas sencillas. Cuando el elemento de zinc se ha consumido hasta el límite mínimo; un buzo puede retirar el elemento agotado girándolo en sentido antihorario y atornillar un elemento nuevo de reemplazo sin necesidad de acceso al interior del casco o dique seco. Este sistema es particularmente valioso en embarcaciones con largos intervalos entre varadas y en instalaciones fijas submarinas donde el acceso para mantenimiento es costoso o limitado.
La frecuencia de inspección y reemplazo de los elementos ZDM se determina en función del entorno de operación; el tipo de instalación y los requisitos de la especificación militar aplicable. Como guía general; los elementos deben inspeccionarse en cada buceo de mantenimiento o inspección subacuática programada; típicamente cada 6-12 meses en servicio marino normal. La inspección visual evalúa el porcentaje de consumo del elemento: los elementos que han consumido más del 50% de su masa original deben reemplazarse en ese momento o en la siguiente oportunidad de mantenimiento programada. En entornos de alta agresividad (agua tropical cálida; alta salinidad; corrientes fuertes) o en instalaciones con alta demanda de corriente de protección; la frecuencia de inspección debe aumentarse a cada 3-6 meses. Los registros de consumo de ánodos en instalaciones similares proporcionan la base de datos más confiable para establecer el intervalo óptimo de reemplazo para una instalación específica.
La compatibilidad de los tapones de latón del ZDM con las estructuras de acero del buque es una consideración importante porque el latón es catódico respecto al acero; lo que significa que en ausencia de protección catódica el acero circundante al tapón podría correrse galvánicamente más rápido que sin el tapón. Sin embargo; en el contexto de un sistema de protección catódica activo (que es precisamente el propósito del ánodo ZDM); la protección catódica del zinc controla la corrosión galvánica de la unión latón-acero. La instalación debe garantizar un sellado hermético entre el tapón y el casco para evitar fugas; utilizando sellante compatible con agua marina o cinta de teflón en las roscas NPT. En cascos de aluminio; el latón puede ser más activo galvánicamente respecto al aluminio y debe instalarse con un aislante dieléctrico o sellante entre el tapón y el aluminio para prevenir la corrosión galvánica del aluminio adyacente.
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